Механическая обработка (Роботизированное фрезерование, точение, сверление, шлифование).

Применяя промышленного робота Вы получаете неограниченный спектр возможностей по механической обработке деталей из металлов, дерева и полимеров.

Принципиально можно выделить два вида движений: подача инструмента к неподвижной заготовке или подача роботом заготовки к инструменту.

К наиболее характерным технологиям первого типа относятся: фрезерование и сверление. Ко второму шлифование (полирование). Естественно данное деление условно т.к. технологические возможности робота поистине бесконечны.

Важно понимать, что кроме выполнения разнообразных траекторий (в тч трехмерных) промышленный робот имеет очень большую рабочую зону- это пространство виде полусферы радиусом около 3000 мм вокруг робота . Т.е. любая механическая обработка (например фрезерование) поверхности размером 2500 х 2500 мм за один установ, является абсолютно легко реализуемой.

Программа обработки задается или в режиме обучения с пульта оператора или в режиме off-line программирования путем получения программы в CAM soft (сегодня все ведущие разработчики ПО для технологов поддерживают создание УП для промышленных роботов).

Тот же робот без переналадки может применяться для вспомогательных операций: установка-снятие детали, разметка-маркировка, замеры-контроль, нанесение клеящих, смазывающих или изолирующих составов и т.д.

Возможности робота перемещаться в пространстве по дополнительно подключаемым внешним осям делает его уникальным технологическим оборудованием.

Функциональные возможности промышленного робота.