Лазерная резка металлов при помощи промышленного робота.

Поскольку использование сверх высокопрочной стали, стальных труб и фасонных деталей становится все более широко распространенными, традиционные лазерные машины, возможно, уже не лучшее решение для резки формы и отверстий, особенно по пространственно сложной траектории. 
Роботизированные лазерные системы используются в качестве ответа для сложной технологической задачи, при этом с более низкими капитальными затратами и меньшей занимаемой площади по сравнению с традиционными центрами обработки лазером.

Обработка по трехмерной (3D) траектории на сегодняшний день с надлежащей скоростью и качеством возможна только при помощи промышленного робота. 

Важно понимать, что кроме выполнения разнообразных траекторий (в тч трехмерных) промышленный робот имеет очень большую рабочую зону- это пространство виде полусферы радиусом около 3000 мм вокруг робота. Т.е. любая механическая обработка (например лазерный раскрой, сварка, фрезерование) поверхности размером 2500 х 2500 мм за один установ, является абсолютно легко реализуемой.

Кроме пространственной траектории и большой рабочей зоны робот так же обеспечивает максимально высокую точность движения и его динамику.

Программа обработки задается или в режиме обучения с пульта оператора или в режиме off-line программирования, путем получения программы в CAMsoft (сегодня все ведущие разработчики ПО для технологов поддерживают создание УП для промышленных роботов).

Тот же промышленный робот без переналадки может применяться для вспомогательных операций: установка-снятие детали, разметка-маркировка, замеры-контроль выполнения операций, нанесение клеящих, смазывающих или изолирующих составов и т.д.

Возможности робота перемещаться в пространстве по дополнительно подключаемым внешним осям делает его уникальным технологическим оборудованием.